2015年3月东营金鑫铜业有限公司委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《东营金鑫铜业有限公司年产10000吨新能源高性能电子铜箔项目环境影响报告书》，并于2015年5月18日得到原山东省环境保护厅的批复(审批文号：鲁环审〔2015〕40号)。2019年1月21日东营经济技术开发区环境保护局对东营金鑫铜业有限公司做出《关于东营金鑫铜业有限公司电子铜箔项目所属企业变更申请的复函》，资产划归山东合盛铜业有限公司所有。

山东合盛铜业有限公司年产10000吨新能源高性能电子铜箔项目

       根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令[2017]第682号)以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)要求，现将本项目环保设施调试日期向社会公开，我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

　　建设地点：山东省东营市东营经济技术开发区，大渡河路以南，五龙河路以北，宣州路以东，海州路以西

　　联系人：孟群群

　　电话：15154626328

建设项目建设规模：

　　山东合盛铜业有限公司年产10000吨新能源高性能电子铜箔项目位于山东省东营市东营经济技术开发区，大渡河路以南，五龙河路以北，宣州路以东，海州路以西。建设1条5000t/a高性能电子铜箔生产线、1条5000t/a锂电池铜箔生产线，以及配套公辅、环保工程等，以外购金属铜为原料，通过溶铜、生箔、表面处理、分切包装等工序生产锂电池用箔及高性能电子铜箔。项目实际总投资69755.2万元，其中环保投资2515.5万元。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准：

废水：

　　本项目废水包括含铜废水、含锌镍废水、含铬废水、工艺冷凝排污水、锅炉排污水、地面冲洗废水、纯水制备浓盐水、循环冷却排污水和生活污水。

　　含铜废水经三级膜处理后纯水回用于生产，部分浓水回用于溶铜工序，剩余浓水经电解回收处理减少铜离子含量，产出金属铜，剩余废水与工艺冷凝排污水、冲洗废水一并送入综合废水处理系统进一步处理，处理后的废水排入pH调节池;

　　含锌镍废水经二级膜处理后，纯水回用于生产，浓水送锌镍废水处理系统处理，处理后的废水排入pH调节池;

　　含铬废水经活性炭吸附和三级膜处理后，纯水回用于生产，打入浓缩池进行蒸发处理，冷凝水回用于生产，浓水在浓缩池进行强制循环蒸发，无废水外排;

　　纯水制备浓盐水一部分用于地面冲洗，剩余部分与循环冷却排污水、工艺冷凝排污水一并排入综合废水处理系统处理，处理后的废水排入pH调节池;

　　地面冲洗水来源于纯水制备浓盐水，废水排入综合废水处理系统处理，处理后的废水排入pH调节池;

　　生活污水经化粪池处理后排入pH调节池。

　　(1)含铜废水处理工艺

　　主要工艺技术为膜处理技术，通过利用特殊有高分子或无机材料制成的膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分液体进行分离、分级、提纯和富集。膜分离技术作为新的分离净化和浓缩方法，与传统分离操作相比具有效率高、工艺简单和污染轻的特点。

　　处理效果：拟建项目采用的处理工艺主要为一级膜处理、二级膜处理，一级淡水作为纯水制备的原水，二级、三级淡水回用于原处理工艺系统继续处理，二级浓水进入纳滤浓缩到高浓度铜水回用于溶铜系统中，考虑溶铜系统可能吸收不了，增加电解装置进行铜回收利用，以减少铜排放，铜回收利用率≥90%，经过膜处理后，纯水回用于生产，浓水进入综合污水处理池进行处理。

　　(2)含锌镍废水处理工艺

　　工艺中产生的含锌镍废水收集后入锌镍集水池，经两级反渗透处理，纯水回用于生产，浓水进入废水处理系统的含锌镍污水处理池。

　　废水经过提升泵进入保安过滤器，过滤器中含有滤芯，防止胶体物质及固体悬浮颗粒的堵塞，以免损坏RO膜泵和膜组件。使得RO系统在良好的状态下工作。废水经过一级输送泵送入一级反渗透膜进行连续浓缩。废水中大部分的水分被分离出来进入总中间水池，作为制备纯水的原水。而绝大部分的金属离子被膜截留在浓缩液中，进入二级反渗透系统。一级RO系统的浓缩液由输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩，经过该系统的处理，产水返回至收集水池，浓水则进入含锌镍废水处理系统进一步处理。

　　含锌镍废水处理系统内采用加药反应+混凝沉淀+活性炭过滤处理的物化处理方法，调节pH8.5~9.5，使得污水中的重金属转变成金属氢氧化物沉淀(Ni(OH)2、Zn(OH)2)，为了加快沉淀速度，投加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)进行絮凝沉淀，以去除水体中的重金属离子、胶状体物质和有机物等。经过絮凝沉淀后的废水进入沉淀池沉淀，池底产生的污泥进入污泥池后，泵入板框压滤处理固液分离后，脱水污泥作为危废处置，交由青岛新天地固体废物综合处置有限公司清运处置。废水经过精密过滤器处理后，由活性炭吸附作用得到净化，最终进入pH调节池调到相应的排放标准，排入市政污水管网。

　　(3)含铬废水处理工艺

　　生产中产生的含铬废水全部进入含铬废水膜处理收集水池，首先经过活性炭吸附作用，含铬废水同样采用三级反渗透膜处理工艺，经过处理后纯水回用于生产，浓水进入浓缩池进行蒸发处理，冷凝水回用于生产，浓水在浓缩池进行强制循环蒸发，最终形成含铬污泥，无含铬废水外排。

　　(4)综合废水处理系统

　　综合废水处理系统内采用加药反应+混凝沉淀+活性炭过滤处理的物化处理方法，废水池首先通过投加NaOH,使得污水中的重金属转变成金属氢氧化物沉淀，然后投加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)进行絮凝沉淀，以去除水体中的重金属离子、胶状体物质和有机物等。经过絮凝沉淀后的废水进入沉淀池沉淀，产生的污泥进入污泥池后，通过板框压滤处理后，作为危废处置，交由有危废处置资质的单位清运处置。废水经过精密过滤器处理后，由活性炭吸附作用得到净化，最终进入pH调节池调到相应的排放标准，排入市政污水管网。

　　以上所有废水各自处理完成后，在pH调节池混合调节废水pH，调节完后的废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2企业废水总排放口标准限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准及东营首创水务有限公司污水处理厂接收标准后排入市政污水管网，送东营首创水务有限公司污水处理厂进一步处理。

废气

：

　　1)有组织废气

　　本项目有组织废气主要为溶铜造液工序、生箔工序、表面处理工序产生的废气，以及污水处理站及危废暂存间密闭收集处理的废气。

　　(1)溶铜造液工序废气

　　溶铜造液工序产生的废气主要污染物为硫酸雾，两条生产线各配备1台酸雾喷淋塔处理，处理方式为两级碱液喷淋，处理后的废气各通过1根高21m，内径0.8m的排气筒(DA004、DA007)排放。废气中硫酸雾的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放限值。

　　(2)锂电池用箔生产线生箔钝化工序废气

　　锂电池用箔生产线中生箔钝化工序产生的废气主要污染物为硫酸雾和铬酸雾，配备2台酸雾喷淋塔处理，处理方式为两级碱液喷淋，处理后的废气分别通过1根高21m，内径1.2m的排气筒(DA002、DA003)排放。废气中硫酸雾、铬酸雾的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放限值。

　　(3)高性能电子铜箔生产线生箔工序废气

　　高性能电子铜箔生产线生箔工序产生的废气主要污染物为硫酸雾，配备2台酸雾喷淋塔处理，处理方式为两级碱液喷淋，处理后的废气分别通过1根高21m，内径1.2m的排气筒(DA005、DA006)排放。废气中硫酸雾的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放限值。

　　(4)高性能电子铜箔生产线表面处理工序废气

　　高性能电子铜箔生产线表面处理工序产生的废气主要污染物为硫酸雾和铬酸雾，配备1台酸雾喷淋塔处理，处理后的废气通过1根高21.5m，内径0.95m的排气筒(DA008)排放。废气中硫酸雾、铬酸雾的排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放限值。

　　(5)污水处理站及危废暂存间废气

　　污水处理站及危废暂存间加强密闭，产生的废气通过管线收集进入1座碱液喷淋吸收塔处理，处理方式为碱液喷淋+活性炭吸附，处理后的废气通过1根高25m，内径0.4m的排气筒(DA009)排放。废气中的臭气浓度、氨、硫化氢的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值，挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段排放限值。

　　本项目生产装置均为密闭装置，产生的酸雾均通过密闭管道收集处理。

　　2)无组织废气

　　生产车间铜箔生产过程中排出的含酸废气通过PVC管道收集输送至酸雾洗涤塔处理，少量未收集的部分通过加强硫酸等挥发性物料密闭储存、使用，生产线密闭操作运行，加强酸雾收集装置、净化装置的管理维护，严格控制废气无组织排放。在污水处理站新增一套碱液喷淋吸收塔，用于处理污水处理站及危废暂存间的无组织废气，处理后的废气通过1根高25m，内径0.4m的排气筒(DA009)排放。厂界硫酸雾、铬酸雾浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;厂界硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表3排放限值要求;厂界挥发性有机物浓度达到《挥发性有机物排放标准 第7部分其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值要求。

噪声：

　　本项目的噪声源主要为风机、冷却塔、生箔机、分切机等设备的噪声，采取选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

固体废物：

　　本项目产生的固体废物主要为机械过滤渣、活性炭过滤渣、过滤滤芯、综合污泥、含铬污泥、含锌镍污泥、废活性炭、废包装物、废树脂、不合格品、边角料及生活垃圾等。不合格品、边角料属于一般工业固废，返回溶铜工序再利用。机械过滤渣、活性炭过滤渣、过滤滤芯、综合污泥、含铬污泥、含锌镍污泥、废活性炭、废包装物、废树脂属于危险废物，委托有危险废物处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。生活垃圾由环卫部门定期收集处置。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置。落实《东营市人民政府办公室关于印发东营市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字[2018]109号)的要求。